
Kartuschenverschließmaschine
Kartuschenverschließmaschineist eine von unserem Unternehmen speziell für die Kartuschenspritze entwickelte Abfüllmaschine, die hauptsächlich in der Biomedizin- und Kosmetikindustrie eingesetzt wird und sich für die Abfüllung und Produktion von Impfstoffen, Insulin, Antibiotika, Interferon, Anästhesie- und Sedierungsmitteln sowie Schönheitsprodukten wie Hyaluronsäure eignet.
Kartuschenfüllmaschineist ein vollständiges Servomotorsystem-Steuerungsmodell, und die Parameter, die angepasst werden müssen, können auf dem Touchscreen angepasst werden;
Die Füllgenauigkeit des Produkts kann ±1 % erreichen, um sicherzustellen, dass jede Kartuschenkappe dicht ist und keine Lecks austritt, um die Produktqualität sicherzustellen.
Hohe Effizienz: Etwa 3.000 Kartuschen können pro Stunde verschlossen werden, was den Anforderungen einer Produktion im großen Maßstab gerecht wird.
Einfach zu bedienen: Viele Modelle verfügen über eine Ein-Klick-Startfunktion, Bediener können nach einer einfachen Schulung loslegen
Einfache Wartung: Einige Produkte verfügen über einen modularen Aufbau, der sich leicht reinigen und warten lässt und so Ausfallzeiten reduziert.
Kartuschenverschließmaschinen werden hauptsächlich in der biomedizinischen und kosmetischen Industrie eingesetzt und eignen sich zum Abfüllen und Herstellen von Impfstoffen, Insulin, Antibiotika, Interferon, Anästhesie und Sedierung sowie anderen Arzneimitteln sowie Hyaluronsäure und anderen Schönheitsprodukten. Das fertige Produkt kann auch in der Augenheilkunde, Stomatologie, Ohrenheilkunde, Orthopädie, Gynäkologie und anderen medizinischen Branchen eingesetzt werden.

Kühlkettentransport von halbfertigen Lebensmitteln
Fertigspritze. Füllkoffer
Breite anwendbare Spezifikationen, große Produktionskapazität, hohe Füllgenauigkeit




Eine Vielzahl von Funktionen sind optional und können individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden
1. Die Kartuschenverschließmaschine ist mit Hunderten von Laminarströmungen, einem Handschuhfach für den aseptischen Betrieb und dem gesamten Prozess des aseptischen Betriebs ausgestattet
2. Mit einer hochpräzisen Keramikstopfenpumpe kann die Füllgenauigkeit +1 % erreichen.
3. Die Servosteuerung der gesamten Maschine, die Vakuumfüllung und der Vakuumstopfen werden separat gesteuert und der Vakuumgrad ist einstellbar
4. Die Vakuumgasleitung ist mit einem Berstfilter und einem Sanitärmembranventil sowie einem hochpräzisen Vakuumsensor ausgestattet, der den Vakuumgrad effektiv überwacht und anzeigt
5.Intelligenter Softwarebetrieb, genaue Einstellung jedes Schritts
6. Patentierte Technologie, um sicherzustellen, dass keine Blasen entstehen
7. Die gesamte Maschine SUs304, die Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen, bestehen aus 316L und medizinischem Silikon, das die GMP-Anforderungen vollständig erfüllt
8. Kann mit anderen Geräten unseres Unternehmens verbunden werden, um eine automatische Nadelentfernungs-Lichtinspektion und eine automatische Stangenetikettierung im Ganzen zu erreichen

Beim Abfüllprozess von Fertigspritzen (PFS) und Kartuschenflaschen ist die Verwendung von Inertgas (Stickstoff) für die Stabilität, Sicherheit und Abfüllgenauigkeit des Arzneimittels von entscheidender Bedeutung. Nachfolgend sind die wichtigsten Anforderungen und die Anpassungslösungen aufgeführt, die die entsprechende Ausrüstung von Shanghai ALWELL Machinery bietet:
1. Notwendigkeit von Inertgas (Stickstoff) beim Befüllen
Verhinderung der Oxidation und des Abbaus von Arzneimitteln
Biologika (wie monoklonale Antikörper, Impfstoffe, Peptide) sind anfällig für Oxidation durch Sauerstoff, was zu einer verminderten Wirksamkeit oder schädlichen Verunreinigungen führt.
Die Stickstoffverdrängung von Sauerstoff verlängert die Haltbarkeit von Arzneimitteln.
Vermeidung mikrobieller Kontamination
Restluft oben beim Befüllen kann das mikrobielle Wachstum fördern; Die Stickstofffüllung hemmt die Bakterienvermehrung.
Verbesserung der Füllgenauigkeit
Reduziert Blaseninterferenzen und gewährleistet eine präzise Dosierung (insbesondere bei hochwertigen Arzneimitteln).
Verhinderung der Proteinaggregation
Biologische Präparate neigen zur Aggregation an Gas-{0}}Flüssigkeitsgrenzflächen; Stickstoffschutz reduziert Grenzflächenreaktionen.
2. Die Stickstofffülllösung von Shanghai ALWELL Machinery
Shanghai ALWELL Machinery bietetProduktionslinien für die Abfüllung von vorgefüllten Spritzendas man damit ausrüsten kannStickstoffschutzsysteme, geeignet für:
Biologika (Impfstoffe, monoklonale Antikörper, Insulin usw.)
Hochwertige Injektionspräparate (Onkologiemedikamente, Gentherapieprodukte)
Oxidations-anfällige chemische Arzneimittel
Stickstoffschutzmethoden
Vor-Stickstoffspülung: Verdrängt die Luft in der Spritze, um eine inerte Umgebung zu schaffen.
Headspace-Stickstofffüllung: Injiziert nach dem Befüllen vor dem Verschließen Stickstoff, um Sauerstoffrückstände zu minimieren.
Vollständig geschlossenes Füllsystem: Vollständiger-Prozess-Stickstoffschutz für hochempfindliche Medikamente.
Ausstattungsmerkmale
✅ Hochpräzise Füllung: ±1 % Füllgenauigkeit, geeignet für Spezifikationen von 0,5 ml–20 ml.
✅ GMP-Konformität: Geeignet für aseptische Abfüllung.
✅ Modularer Aufbau: Kann Stickstoffsysteme, Vakuumdesoxygenierung und andere Funktionen integrieren.
✅ Automatisierte Steuerung: SPS-gesteuert mit einstellbaren Parametern (Stickstoffdurchfluss, Druck usw.).
Anwendbare Branchen und Fälle
Biopharmazeutika(monoklonale Antikörper, Impfstoffe, Zelltherapien)
Chemische Injektionsmittel(Onkologische Medikamente, Kontrastmittel)
Medizinische Ästhetikindustrie(Hyaluronsäure, Kollagenfüller)
Abschluss
✅ Inertgas (Stickstoff)ist bei der Befüllung von Fertigspritzen unerlässlich, insbesondere fürOxidation-anfällige, hochwertige-Medikamente.
✅ Shanghai ALWELL MachinerybietetStickstoff-geschützte Abfüllanlagen, treffenhochpräzise, aseptisch und konformAnforderungen.
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