Vorgefüllte Flush-Spritzenfüllmaschine
Vor-Maschine zum Füllen und Verschließen von Spritzen
Diese automatisierte Ausrüstung wurde speziell für die Herstellung von Kunststoffspritzen und vorgefüllten Nadeln entwickelt. Es führt Kernprozesse aus, darunter automatisierte Röhrchenzuführung, Zentrifugalröhrchenmanagement, Befüllung und Kappenrotation. Das System lässt sich nahtlos in nachgelagerte Vorgänge integrieren, wie zum Beispiel:
Dichtheitsprüfung (Lampenprüfung)
Sterilisation, Handhabung und Montage der Stäbe
Gewichtsüberprüfung
Kissenverpackungsmaschinen
um eine vollständig automatisierte Produktionslinie zu bilden.
Technische Merkmale:
Servo-gesteuertes SystemPräzision gewährleisten
Robuste Konstruktionfür Betriebsstabilität
Kompatibilität mit mehreren-Formatenmit verschiedenen Spritzenspezifikationen
Anwendungsbereich:
Geeignet zum Füllen verschiedener Materialien, darunter:
Kochsalzlösung (Natriumchlorid)
Chitosan-Präparate
Zahngele
Belieferte Branchen:
Weit verbreitet in der Biopharmazeutik, der Zahnmedizin und verwandten Bereichen.
Bedienschritte einer vorgefüllten Füll- und Verschließmaschine
I. Vorbereitung
Überprüfung der Maschinenbereitschaft:
Stellen Sie sicher, dass sich das Gerät in einem normalen Betriebszustand befindet und keine Fehler oder Anomalien aufweist.
Komponenteninspektion:
Stellen Sie sicher, dass die Stopfenzuleitungen, Schläuche, Pumpenköpfe und Ventilwege frei, frei von Verstopfungen, Beschädigungen, Korrosion oder Rückständen sind.
Materialvorbereitung:
Überprüfen Sie den Materialbehälter, füllen Sie ihn mit dem Produkt und stellen Sie sicher, dass die Materialqualität den Spezifikationen entspricht.
Maschinenstart und Aufwärmen-:
Schalten Sie die Füll- und Verschließmaschine ein. Lassen Sie es 10–15 Minuten lang aufwärmen, um die optimale Betriebstemperatur zu erreichen, bevor Sie mit der Arbeit beginnen.
II. Füllvorgang
Materialbeladung:
Übertragen Sie die erforderliche Materialmenge in den Produktbehälter.
Systemgrundierung:
Schließen Sie die Füllleitungen an und öffnen Sie das Zufuhrventil, um das Füllen vorzubereiten.
Beginn der Behälterplatzierung und -befüllung:
Positionieren Sie den/die Behälter auf der Füllstation. Starten Sie den Maschinenzyklus und halten Sie eine konstante Füllgeschwindigkeit aufrecht.
Prozessüberwachung:
Überwachen Sie den Maschinenbetrieb während des Befüllens kontinuierlich. Stellen Sie sicher, dass der Leitungsfluss ungehindert bleibt, um ein Verstopfen zu verhindern.
Abschluss der Befüllung:
Schließen Sie nach Abschluss des Füllzyklus das Zufuhrventil. Lassen Sie die Maschine im Leerlauf laufen.
III. Stoppverfahren
Auswahl des Verschlusskopfes:
Wählen Sie den geeigneten Stopperkopf aus und installieren Sie ihn an der Maschine.
Nadelbefestigung und -einstellung:
Schließen Sie die Verlängerungsnadel an. Passen Sie die Länge an, um die richtige Einstecktiefe für den Behältertyp zu erreichen.
Kopfpositionierung:
Senken Sie den Verschlusskopf vorsichtig in den Behälter, bis er die Flüssigkeitsoberfläche berührt. Positionieren Sie den Kopf in der vorgegebenen Tiefe.
Stopperzyklus:
Öffnen Sie das Absperrventil, um den Druckabfall einzuleiten. Schließen Sie das Ventil, sobald das Stopfen abgeschlossen ist. Halten Sie den normalen Maschinenbetrieb aufrecht.
Parameter
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Maschinenname |
Füllmaschine für vorgefüllte Kunststoffspritzen |
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Anwendbare Materialien |
Wasser und Paste |
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Anwendbare Spezifikationen |
1 mllang/1-3 ml/5 ml/10 ml/20 ml/30 ml vorgefüllte Nadelspritze aus Kunststoff (müssen die Spezifikationen ersetzen) |
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Füllbereich |
0,1–30 ml (Kolbenpumpe muss ausgetauscht werden) |
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Anzahl Füllnadeln |
mehrere |
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Füllgenauigkeit |
±1% |
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Produktionskapazität |
2000–4000 Stück/Stunde |
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Erfolgsquote der Obergrenze |
Größer oder gleich 99,9 % |
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Gerätelärm |
Kleiner oder gleich 70 dB |
Neben der Befüllung von Kunststoffspritzen bieten wir auch Lösungen für eine Vielzahl anderer Verpackungsmaterialien an, darunter vorgefülltes Glas, Fläschchen, vorgefüllte Doppel{0}Kammern usw. Abfüllen aus einer Hand, bitteKontaktieren Sie uns
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