Injektionsfüller mit Insulinspritzenfüllmaschine

Hochpräzises Messsystem: Die Insulinspritze stellt hohe Anforderungen an die Füllgenauigkeit. Die Maschine ist mit fortschrittlichen Messgeräten wie einer hochpräzisen Kolbenpumpe, einem Dosierventil usw. ausgestattet, mit denen die Füllmenge des Insulins genau gesteuert werden kann Der Fehler kann innerhalb eines sehr kleinen Bereichs kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Insulindosis in jeder Spritze genau und konsistent ist, und mit der herkömmlichen Abfüllmaschine ist es schwierig, eine so hohe Genauigkeit zu erreichen

Aseptische Abfüllumgebung: Durch den Einsatz von aseptischem Design und Technologie, z. B. im Abfüllbereich, der mit einem effizienten Luftfiltersystem, einem UV-Sterilisationsgerät usw. ausgestattet ist, kann wirksam verhindert werden, dass Mikroorganismen, Staub und andere Schadstoffe in den Abfüllbereich gelangen, um sicherzustellen, dass Insulin vorhanden ist Im Abfüllprozess einer aseptischen Umgebung ist es bei herkömmlichen Abfüllmaschinen schwieriger, eine solche aseptische Umgebung sicherzustellen.
 

Hoher Automatisierungsgrad: Automatisches Zuführen, Befüllen, Verschließen, Etikettieren und eine Reihe von Vorgängen können durchgeführt werden, wodurch manuelle Eingriffe erheblich reduziert, die Produktionseffizienz verbessert und die Arbeitskosten gesenkt werden. Herkömmliche Abfüllmaschinen erfordern häufig mehr manuelle Vorgänge und die Produktionseffizienz ist gering.
Schnelle Füllgeschwindigkeit: Mit einer hohen Füllgeschwindigkeit kann die Füllaufgabe einer großen Anzahl von Insulinspritzen in kurzer Zeit erledigt werden, um den Anforderungen einer Großserienproduktion gerecht zu werden, und die Füllgeschwindigkeit herkömmlicher Maschinen ist normalerweise langsam, was bedeutet schwierig, sich an den Rhythmus der Großserienproduktion anzupassen

Online-Erkennungsfunktion: Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Online-Erkennungssystem wie visueller Erkennung, Wiegeerkennung usw. können das Füllvolumen, das Aussehen der Spritze und andere Qualitätsindikatoren in Echtzeit überwacht, unqualifizierte Produkte rechtzeitig gefunden und beseitigt und effektiv sichergestellt werden Bei der Produktqualität mangelt es herkömmlichen Maschinen an effektiven Mitteln zur Online-Erkennung, die Qualitätskontrolle beruht hauptsächlich auf manueller Probenahme und es besteht ein gewisses Risiko einer fehlenden Erkennung.

Einfache und bequeme Bedienung: In der Regel werden ein Touchscreen, ein SPS-Steuerungssystem und andere fortschrittliche Mensch-Computer-Interaktionsschnittstellen verwendet. Die Bedienung ist einfach und leicht zu verstehen Für den Bediener ist die Bedienung der herkömmlichen Abfüllmaschine relativ komplex, der Bediener muss über hohe Fachkenntnisse und Erfahrung verfügen.